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铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作，铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，采用布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准，但对于净化粘性粉尘，粉尘附着在除尘滤袋上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。
针对这种现象，科格思可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，推荐出-合适的除尘布袋，并做出质量保证。科格思除尘布袋提高了滤袋表面过滤能力， 使脉冲清灰效能更佳，既减少替换布袋费用，又减少维护和操作成本。
为什么选择科格思滤袋？
1、品质保证，高效过滤。
公司精选优质纤维，采用国际-新工艺制作而成，同时根据不同设备进行滤袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
2、定向型专业后处理。
针对客户实际工况，对滤袋进行热定型、砑光、PTFE浸渍、PTFE覆膜后处理，为客户提供滤袋配套与定制服务。
3、严格按照国家标准检测、确保产品出厂合格率为100%。
滤袋保证无破损、无大污点等现象。
覆膜滤袋的缝制保证覆膜表面不被损伤。
滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象。
滤袋缝合处综合强度>1000N。
保证滤袋与花板完全贴合。
除尘器运行中的空气粉尘含有较多水份和油性及吸湿性和易溶觖性粉尘，在粉尘表面出现清灰困难，三防布袋结合了防水和防静电两种优点，与普通布袋相比，不仅具有防油防湿的特性，而且具有防静电的效果。适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。
